浅析高层施工用爬架的优点

　　整体式智能升降防护操作平台，是我公司基于附着式升降脚手架技术而研制的用于高层建筑外墙脚手架工程的高性能、高防护的成套机械设备。即沿建筑物外侧搭设不大于5倍楼层高的整体式智能升降防护操作平台，通过附着支撑附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降。整体式智能升降防护操作平台带有升降动力设备，具有可靠的防倾覆、防坠落装置，随着工程进展，架体可沿建筑物升降。整体式智能升降防护操作平台适用于外立面基本没有变化的高层建筑物的结构施工和装修施工，既可以整体使用，也可以根据施工流水段分片使用，适用于框架、剪力墙结构公用及民用建筑。一般对于20层以上的建筑物经济效果比较明显，建筑物越高经济效益越大，并且不受建筑层高变化的影响。由于城市可利用土地越来越少，城市的高层建筑也越来越多，且整体式智能升降防护操作平台搭设用料少，组装方便，实用性强，安全性高受到了用户的广泛认可。同时施工现场整洁，有利于现场文明施工；

　　节省大量塔吊台班；拆装、提升速度快；标准化施工安全可靠，因此整体式智能升降防护操作平台的应用前景十分广阔。

　　一、产品的工作原理及主要组成部分的作用

　　整体式智能升降防护操作平台主要由五部分组成：智能荷载控制系统、提升系统、防护系统、脚手架系统、附着支撑系统。安装时，首先用螺栓将导轨、立杆、连杆等组成脚手架系统，然后将防护系统用螺栓与脚手架系统连接，*后整个架体通过附着支撑附着在建筑结构上。通过安装在附着支撑上的提升系统，可以对操作平台提升和下降，一次可以升降一个楼层高度。智能荷载控制系统对操作平台的升降过程进行监控，保障架体的安全。附着支撑中的速差式制动器可以保证操作平台意外坠落时，下坠距离不超过80mm就能及时得到有效的制动。 整体式智能升降防护操作平台主要由以下几部分组成：

　　⑴智能荷载控制系统

　　智能化的荷载控制系统，各吊点通过传感器采集各吊点荷载值，并将其显示在控制器上，荷载控制精度在3%之内；当荷载超载或失载达到设定值的115%时，具有声光报警功能，指示故障点位；荷载超载或失载达到设定值130%时，具有自动停机功能，指示故障点位；同时并具有储存记忆及自身故障报警功能；与电脑连接后可实时监控各吊点运行情况；可配备遥控器，实现架体的上升、下降、停止等动作，保证了操作人员的安全。

　　⑵提升系统

　　提升系统是整体式智能升降防护操作平台的动力源，本产品采用的动力源是DHP7.5型环链电动葫芦，并由此确定了上、下吊点的构造及连接问题，使架体的提升、下降功能得以实现。

　　⑶防护系统

　　有效的设置防护可以防止架体及其所覆盖范围内的物体和人员坠落。本产品外立侧采用钢丝网防护，操作层采用防滑钢制脚手板和密封翻板，使架体密封性有了显著提高，实现了全钢封闭。

　　⑷脚手架系统

　　脚手架系统是整体式智能升降防护操作平台的重要组成部分，关系着整个架体的稳定性和安全，其主要由型钢制作的导轨、立杆、连杆通过螺栓连接而成。

　　⑸附着支撑系统

　　附着支撑系统是直接与建筑结构连接，是承受和传递架体荷载的*根本的支承结构。升降设备、防倾、防坠等装置都是通过附着支撑结构实现其功能的。因此其构造形式、设计性能对整体式智能升降防护操作平台具有全面影响。

　　本产品的附着支承系统为多功能高强度附着支撑，多功能的附着支撑具有提升、防坠、支撑、导向、防倾功能。这种多功能的附着支撑使架体及附着支撑结构更加紧凑，安全系数更高。

　　⑹防坠落装置

　　防坠落装置是架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。防坠落是对整体式智能升降防护操作平台的安全要求，以防止架体发生意外坠落时，及时将架体制动在可靠位置上，是一种保险措施。目前JGJ202-2010要求防坠制动距离不大于80mm。

　　整体式智能升降防护操作平台的防坠落装置是安装在附着支撑系统中的速差式制动器，其原理是利用物体的惯性，实现动、静齿盘啮合来，从而实现载荷的相互转移的。当架体正常升降时，支撑块拨动防坠轮转动，动齿盘也随着转动（动齿盘相对于转轴是静止的，没有发生轴向移动），当架体意外坠落时，由于坠落速度很快，支撑块拨动防坠轮转动速度也很快，动齿盘由于惯性作用迅速向静齿盘方向移动，动、静齿盘啮合，完成载荷向附着支承转移，从而实现了架体的止坠。速差式制动器可以保证脚手架意外坠落时，下坠距离不超过80mm就能及时得到有效的制动。经多次测试，该防坠器功能完备，性能可靠，保障架体的固定位置，杜绝了架体意外坠落事故的发生。

　　速差式制动器结构简单，安装维护快捷，制动效果好，使用轻便自如，安全可靠且制作成本极低。无需操作可实现自动防坠，安全性能可靠。

爬架网常见规格

爬架网常见种类

爬架网常见颜色

爬架网安装配件

爬架网的正确安装方式

爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则，在施工过程中谨慎，严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1）保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧，垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2）装设连墙件时，应坚持立杆的笔直度要求，防止拉固时发生变形。

3）当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前，应查看和加固连墙办法，以保架子安全。

4）连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置，并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜，但不容许向上翘起。

其次，爬架网搭设归于高空作业，操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为：搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备（进入运行阶段）。

爬架网常用的两种安装方法：

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接，常用于可升降脚手架系统的外层，起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸，经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多，因为它是固定在传统脚手架上，楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多，所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。

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高层外架提升架钢网片筋横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm点必须牢固，筋绳应伸岀边绳1.2m，以方便网与网或网与模杄之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎〉。旧网应无破损或其他

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