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米字型爬架网片底部桁架与主框架的连接方法

作者:景川爬架网      时间:2022-03-11 15:40:04    阅读量:1325次

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  米字型爬架网片底部桁架与主框架的连接方法

  米字型爬架网片在水平梁架上搭设双排脚手架。立杆和底部桁架连接处要用短钢管搭接,长度2m,不得少于4个卡扣;纵矩≤1800mm,轴向*大偏差应小于150m,相邻立杆接头不应在同一步架内,且同步内隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心端点的距离不宜大于步距的1/3外侧大横杆步矩900mm,内侧大横杆步矩1800mm,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。

  不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方向错开的距离不小于m各接头中心至*近端点不宜大于纵距的1/3.*下层大横杆搭设时应起拱30~50mm小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100m,内侧伸出立杆00~400m。

  内侧悬臂端可铺钢板架体外侧必须搭设通长剪刀撑,倾角45~60°,架体内侧应搭设倒八字,底部桁架与主框架连接,以防止架体下沉架体内可以搭设人行道,但必须搭设在主框架跨度较小的位置防滑钢板*下层距离外墙不超过100m或用翻板封闭。

  架体内水平向应有一道以上大眼网与墙体进行密封性连接;架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底或用钢板封闭:架体外侧应有密目钢板网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的点与架体进行连接。

  脚手架与建筑物按水平方向3.0m,垂直方向3.6m,设一拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设拉结点拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处主框架下节与桁架的组装:在地面将主框架摆放就位。

  按桁架组装图中桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆,橫杆置于立杆连接板内侧,斜杆在外螺栓由外向内穿入,严格控制其水平度和垂直度:调整合格后,再将所有连接螺栓拧紧螺栓拧紧后需抹上黄油,以免生锈。用塔吊将安装好的导轨、桁架吊装到平台,按设计尺寸摆放就位,控制好导轨与结构之间的距离:将爬架与平台连接固定

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爬架网的正确安装方式

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爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则,在施工过程中谨慎,严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1)保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧,垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2)装设连墙件时,应坚持立杆的笔直度要求,防止拉固时发生变形。

3)当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前,应查看和加固连墙办法,以保架子安全。

4)连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置,并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜,但不容许向上翘起。

其次,爬架网搭设归于高空作业,操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为:搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备(进入运行阶段)。

爬架网常用的两种安装方法:

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接,常用于可升降脚手架系统的外层,起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸,经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多,因为它是固定在传统脚手架上,楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多,所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

米字型爬架网片底部桁架与主框架的连接方法

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间,提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤,尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性强,是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中,让模具吸收热量,以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附,模具的体积大小和塑溶胶种类不同,预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定,一般控制在1 ~ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中,对模具及其附着的塑溶胶加热,目的是使塑溶胶塑化成型,塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ~350℃,塑化时间10 ~ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱,降低温度使成型品进入常温状态,冷却方式包括水冷和风冷。

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