分享30条强制要求，爬架使用要点！

　　分享30条强制要求，爬架使用要点！

　　附着式升降脚手架又称爬架。在使用上附着升降脚手架应具有足够强度和适当刚度的架体结构;应具有安全可靠的能够适应工程结构特点的附着支承结构;应具有安全可靠的防倾覆装置、防坠落装置;应具有保证架体同步升降和监控升降荷载的控制系统;应具有可靠的升降动力设备;应设置有效的安全防护，以确保架体上操作人员的安全，并防止架体上的物料坠落伤人。

　　一、架体尺寸要求

　　1.架体高度不应大于5倍楼层高;

　　2.架体宽度不应大于1.2m;

　　3.直线布置的架体支承跨度不应大于8m;折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m;

　　4.整体式附着升降脚手架架体的悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m;单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度;

　　5.升降和使用工况下，架体悬臂高度均不应大于6.0m和2/5架体高度。

　　6.架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2。

　　二、架体结构要求

　　1.架体必须在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖向主框架，竖向主框架应采用焊接或螺栓连接的片式框架或格构式结构，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式;

　　2.架体水平梁架应满足承载和与其余架体整体作用的要求，采用焊接或螺栓连接的定型桁架梁式结构;当用定型桁架构件不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不能大于2m，并且必须采取加强措施，确保其连接刚度和强度不低于桁架梁式结构。主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点;

　　3.架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m;其水平夹角为45°～60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体;

　　4.悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45°;

　　5.单片式附着升降脚手架必须采用直线形架体。

　　三、采取可靠的加强构造措施的部位

　　1.与附着支承结构的连接处;

　　2.架体上升降机构的设置处;

　　3.架体上防倾、防坠装置的设置处;

　　4.架体吊拉点设置处;

　　5.架体平面的转角处;

　　6.架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处;

　　7.其它有加强要求的部位。

　　四、附着支承结构的设置和构造

　　1.附着支承结构采用普通穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。垫板尺寸应设计确定，且不得小于80mm×80mm×8mm;

　　2.当附着点采用单根穿墙螺栓锚固时，应具有防止扭转的措施;

　　3.附着构造应具有对施工误差的调整功能，以避免出现过大的安装应力和变形;

　　4.位于建筑物凸出或凹进结构处的附着支承结构应单独进行设计，确保相应工程结构和附着支承结构的安全;

　　5.对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求应按计算确定;

　　6.在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。

　　五、防倾装置要求

　　1.防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式;

　　2.在升降和使用两种工况下，位于在同一竖向平面的防倾装置均不得少于二处，并且其*上和*下一个防倾覆支承点之间的*小间距不得小于架体全高的1/3;

　　3.防倾装置的导向间隙应小于5mm。

　　六、防坠落装置要求

　　1.防坠落装置应设置在竖向主框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个;

　　2.防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm;

　　3.防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确保其工作可靠、有效;

　　4、防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。

　　七、安全防护措施

　　1.架体外侧必须用密目安全网(≥800目/100cm2)围挡;密目安全网必须可靠固定在架体上;

　　2.架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落;

　　3.在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm);

　　4.单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须封闭并加设栏杆;在升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。

　　另外，物料平台必须将其荷载独立传递给工程结构。在使用工况下，应有可靠措施保证物料平台荷载不传递给架体。物料平台所在跨的附着升降脚手架应单独升降，并应采取加强措施。

爬架网常见规格

爬架网常见种类

爬架网常见颜色

爬架网安装配件

爬架网的正确安装方式

爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则，在施工过程中谨慎，严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1）保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧，垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2）装设连墙件时，应坚持立杆的笔直度要求，防止拉固时发生变形。

3）当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前，应查看和加固连墙办法，以保架子安全。

4）连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置，并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜，但不容许向上翘起。

其次，爬架网搭设归于高空作业，操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为：搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备（进入运行阶段）。

爬架网常用的两种安装方法：

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接，常用于可升降脚手架系统的外层，起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸，经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多，因为它是固定在传统脚手架上，楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多，所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。

提升架钢网片与架子管扣件使用比例

提升架钢网片与架子管扣件使用比例提升架钢网片能够依靠自己的设备自由地升降，不占用任何垂直的运输设备，从某种的程度上来说，如果要赶工期的话，用这种设备是非常合适的，他可以在

提升架钢网片使用材料

提升架钢网片使用材料提升架钢网片常用的配件横杆、竖杆，在进行使用的过程中，一定要事先进行调直，损坏的部位应当对其修复，修复后才能进行入库封存，这样的话，能够极大的提升产品的

提升架钢网片使用说明

提升架钢网片使用说明提升架钢网片关于这样的一种提升架钢网片的分类，现在所具备的也是有一种是电动类型的使用方式，对于这样方面的来进行控制的时候，人们可以进行使用的部分也