办公大楼外爬架施工方法

　　1 导轨式爬升脚手架施工方法

　　（A）导轨式爬升脚手架搭设方法

　　根据标准层结构平面布置图和有关立面图，进行了全面审核，并进行了认真的爬架提升机构布置。共计初定24 套提升机构，其中1#-4#点片、13#-14#点片、15#-16#点片为爬模系统，其余15 个提升点为爬架系统，采用电动整体提升方式。

　　（B）爬架（爬模）平台自±0.00m 开始搭设。

　　爬架自第一个标准层开始组装，*低一步使用经建设部鉴定推荐的水平支撑框架（见图6-8-1），提升点处使用竖向主框架（见图6-8-2），架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.9m，架体总高度16.2m,计9 步架,覆盖4 层以上,每步架高1.80m，立杆*大水平间距1.80m，*大步距1.80m；支架离墙距离0.50m，内档较大处采用钢管内挑至小于0.20m；第5#、6#、23#、24#提升点在挑板处搭设，需采用特制钢梁L=1000mm，具体搭设方法见图；第7#-22#计16 个提升点在挑沿处搭设，采用三角架附墙。

　　（C）爬架在塔式起重机附墙处的协调。

　　在塔式起重机附墙处，爬架支架在搭设时，大横杆、剪刀 撑均采用短横杆，立杆和爬升机构要避开附墙支撑。爬架在升降至附墙杆时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆），再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。

　　（D）爬架剪刀撑搭设方法

　　外排剪刀撑满搭到顶,斜杆角度45。～60。，斜杆间距不超过4 根立杆，钢管搭接不小于70cm，双扣件连接；内排剪刀撑自提升点搭设，高度应不少于三步架。

　　（E）爬架防护要求

　　A）每步架体外排及端部均设扶手杆，每步设踩脚填心杆，材质可用竹或钢管；每步架体外排设0.2m 高踢脚板, 材质可用模板或竹夹板。

　　B）由于本工程结构外装饰采用玻璃幕墙，架体内挡距离要求控制在0.40～0.50m,并且保证架体升降、支模和装修需要。

　　C）架体走道板*底一步、第五步用木模板铺设，其余各步可用铁笆或竹笆铺设。

　　架体*底一步铺脚手板前应铺密目安全网兜底以避免碎小杂物坠落。

　　D）架体内挡封闭采用两层内木质翻板外加一道白兜网方案。两层翻板设于*底一步及第三步，白兜网设于作业层底部。

　　E）片架间防护。爬架间断片处要求外排用密目网封闭并加短钢管连接加固，上中下设三层翻板；爬架与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。

　　F）周转导轨的吊篮设1.80m 高立网围护，铺脚手板和踢脚板。吊篮与架体用双扣件扣接。

　　2 电梯、井架处及屋顶满搭架防护、卸荷方法

　　电梯、井架处满架根据内挡空间实际情况采取双排架或单排架。架体两端面应封闭，与爬架间空隔应用密网封闭。电梯、井架处架体横杆、立杆位置应避开行走通道。

　　电梯、井架处满架卸荷要求每层加设水平拉顶钢管，每六步加设一道卸荷钢丝绳。

　　钢丝绳布置间距不大于2.0m,钢丝绳规格不小于Ф12,花栏螺栓规格M24 型。

　　屋顶以上局部满搭架应挂设安全网，作业层应铺设走道板，内挡不超过40cm。

　　3 料台搭设方法

　　出料平台搭设在爬架第二步，宜设于两提升点之间，两料台水平距离以中间不少于三个提升点为标准。料台*大尺寸为3.0m×1.5m,料台扶手高1.2m, 料台上铺木模板及踢脚板。料台采用双排斜杆双扣件卸荷,并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。料台*大限重为800kg。

　　4 爬架人行梯步方案

　　爬架人行梯步设置应配合施工电梯*高升位楼层，尽量靠近电梯，梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为20cm×30cm，每一步架设一个停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设，根据现场具体材料情况而定。

　　文章由：爬架 整理提供

爬架网常见规格

爬架网常见种类

爬架网常见颜色

爬架网安装配件

爬架网的正确安装方式

爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则，在施工过程中谨慎，严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1）保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧，垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2）装设连墙件时，应坚持立杆的笔直度要求，防止拉固时发生变形。

3）当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前，应查看和加固连墙办法，以保架子安全。

4）连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置，并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜，但不容许向上翘起。

其次，爬架网搭设归于高空作业，操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为：搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备（进入运行阶段）。

爬架网常用的两种安装方法：

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接，常用于可升降脚手架系统的外层，起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸，经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多，因为它是固定在传统脚手架上，楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多，所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。

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外墙爬架网片施工中如何保养外墙爬架网片进一步提高整体施工效率，使得工程建筑施工的进度和工人的安全都得到可靠保障。随着工程的施工进度，工程一楼的施工和架子上升到顶上;
当顶层完工时，一楼将被装饰，框架将降到一层，落到起始位置后会将地板移除。

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