爬架网怎样为工程节省成本？

　　爬架网怎样为工程节省成本？

　　如后浇带需待两侧结构混凝土达到一定的龄期、爬架网结构充分变形后方可合拢、封闭后浇带；二是难于“同步”浇筑.如粱柱接点两种强度等级的混凝土要做到“同步”浇筑.在现实的施工组织中具有相当的难度。

　　同时一般梁柱接点的两种强度的混凝土往往设计要求～种角度尺寸，实际施工中往往产生低强度混凝土流入高强度混凝土区域的情况.造成局部“软弱”给结构带来隐患。因此，如何解决好两次或两种混凝土的“边界”情况，并找一种可以充分“抵御”界面先浇混凝土的侧压力的材料，极为重要。

　　本工程混凝土方量大，约60000m3，其中墙柱混凝土约20000m3，墙柱、梁混凝土标号不一致，且墙柱与梁板混凝土等级相差三个等级以上。该工程工程体量大，工程工期紧，质量要求高，如果将墙柱与梁板混凝土标号统一，工程成本太大。鉴于此，项目部决定在本项目采用快易爬架网，即节约了工程成本，又方便施工，确保了工程工期和质量。

　　在当今钢筋混凝土结构施工中，常常遇到墙柱与梁板混凝土强度不一致的情况，这主要是为了满足工程构件“强柱弱粱”的抗震需要，设计上往往将竖向构件与水平构件设计为不同强度等级的混凝土：而粱柱接点的核心区混凝土一般要求与竖向构件同等级：后浇带是比较常用的减少结构变形的“诱导”措施，对后浇带两侧混凝土的边界处理情况，直接影响着二次浇筑质量和结构的耐久性。

　　用于后浇带、柱梁处时主要特点：力学性能好，受侧压力小，相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。直接观察浇注过程因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。自重轻，运输和安装方便只是普通定型钢模施工时将混凝土浇筑到快易爬架网片模板稍后一点是*合适的。

　　便于穿筋和连续绑扎钢筋由爬架网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。而快易爬架网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。适应分段浇注混凝土，施工文明永久模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。套接及裁剪操作简便多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。

　　同样，也不可以让混凝土浆沿着模板面留下震捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽可能的给排离快易爬架网工作缝合，因为如果一些过剩水沿模板流下，可能会将波纹冲平。重量十分之一，安装快速，运输容易。优化工艺，增加抗剪界面浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。

　　这不但减少了材料所受的冲击荷载，而且也使混凝土注到*适合的位置，以便在快易爬架网模表面产生粘接效果。利用一个震捣器，可使混凝土流向快易爬架网模板。要避免在快易爬架网模板450mm范围内使用震器。在工作缝合附近也应过分的震动。务必保证模板后面没有空隙产生。

爬架网常见规格

爬架网常见种类

爬架网常见颜色

爬架网安装配件

爬架网的正确安装方式

爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则，在施工过程中谨慎，严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1）保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧，垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2）装设连墙件时，应坚持立杆的笔直度要求，防止拉固时发生变形。

3）当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前，应查看和加固连墙办法，以保架子安全。

4）连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置，并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜，但不容许向上翘起。

其次，爬架网搭设归于高空作业，操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为：搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备（进入运行阶段）。

爬架网常用的两种安装方法：

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接，常用于可升降脚手架系统的外层，起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸，经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多，因为它是固定在传统脚手架上，楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多，所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。

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