作者:景川爬架网 时间:2022-03-11 15:40:53 阅读量:1266次
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保证金属爬架网工程质量措施
保证工程质量就是要对施工组织设计的工程对象经常发生的金属爬架网质量通病制定防范措施。保证工程质量的措施可以从以下方面考虑。
1.技术保证措施
(1)加强技术管理,认真贯彻金属爬架网各项技术管理制度
(2)做好文件与资料的控制工作,由专人负责管理工程所需的各种文件和资料,保证使用资料的有效性。
(3)对与金属爬架网工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理,以保持质量记录的系统性和可控性,质量记录除文字资料外,对重点部分用声像资料、照片予以保存存档,实现可追溯性。
(4)严格按国家质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制,对项目部质量体系进行定期检查,确保金属爬架网质量体系的有效运行,保证工程质量。
(5)做好各类管理人员、技术人员和操作人员的培训工作。
2.物资保证措施
必须做好采购工作的控制,对采购的材料、设备、成品、金属爬架网、半成品应在合格的分供方中选择。对采购的材料、物资、成品、半成品进行标志和记录,防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品进入下道工序。
3.施工过程保证措施
(1)做好施工过程的控制,特别是金属爬架网关键过程和特殊过程的控制。
(2)对施工设备进行全过程安全管理,满足金属爬架网施工生产的需要,保证特殊过程连续施工,保证施工质量。
(3)对材料、构配件成品等进行规定的检验和试验,防止使用未经检验和试验或检验试验不合格的采购产品,避免不合格的产品转入下一道工序,验证*终产品是否符合规定要求。
(4)对金属爬架网施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行周期检定、校准和维护,确保检验和试验结果符合规定要求的精度,满足施工生产需要,保证施工质量。
(5)纠正与预防不合格的金属爬架网保证措施
4.做好金属爬架网不合格品的控制。对已确定不合格的材料、施工半成品及*终产品进行标志、评审、处置,保证施工质量:对工程中已出现和潜在的不合格品原因进行分析,采取纠正和预防措施,从根本上消除产生不合格的因素,保证工程质量满足规定要求。
5.物资搬运与交付保证措施
对金属爬架网进场物资进行合理搬运、储存,实施具体的搬运作业指导书,保证合格品供应,满足施工质量;对建安产品形成和*终交付过程中实施有效的防护和保管措施,确保交付用户满足合同要求的建安产品。
6.质量教育和质量交底保证措施
向金属爬架网各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级,在每项工程开工前,进行质量标准交底和检查方法教育,做到管理人员、操作人员人人监督质量,各班组成员要自检、互检本工种质量,全体施工人员同心协力,坚持质量第一,狠抓严管,确保目标实现。
7.样板工程保证措施
对金属爬架网主要分部、分项工程都要设计样板产品,使产品质量表现得直观,工人所创造的各部件也就有了更明显的要求和比照,如装饰时设样板间,砌筑时设计样板施工段。各分部、分项工程在大面积施工前,都要以样板活开路,并以样板为*低标准,如此抓下去以保证工程质量。
爬架网的正确安装方式
爬架网的安装要严格按照安全第一的原则,在施工过程中谨慎,严肃的进行。
首先在安装爬架网的时候需要检查的事项
1)保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧,垫木有必要夹持安定、防止脱出。
2)装设连墙件时,应坚持立杆的笔直度要求,防止拉固时发生变形。
3)当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前,应查看和加固连墙办法,以保架子安全。
4)连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置,并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜,但不容许向上翘起。
其次,爬架网搭设归于高空作业,操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。
爬架网装置过程为:搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备(进入运行阶段)。
爬架网常用的两种安装方法:
第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接,常用于可升降脚手架系统的外层,起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸,经济实惠节约钢材成本。
第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多,因为它是固定在传统脚手架上,楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多,所以这种装置方法更具有普遍性。
爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。
1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间,提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤,尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性强,是电镀锌的十几倍。
2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
3.浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。
(1). 预热:将爬架网送入烤箱中,让模具吸收热量,以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附,模具的体积大小和塑溶胶种类不同,预热温度和时间也不同。
(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中,对模具及其附着的塑溶胶加热,目的是使塑溶胶塑化成型,塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ~350℃,塑化时间10 ~ 90s。
(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱,降低温度使成型品进入常温状态,冷却方式包括水冷和风冷。
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