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金属爬架网基础工程施工方案

作者:景川爬架网      时间:2022-03-11 15:40:50    阅读量:517次

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  金属爬架网基础工程施工方案

  1.基础工程重点及难点分析

  工程基础为条形基础,金属爬架网筒体部位为整体底板,并且筒体底板顶标高为-6.900m,埋深较深,为保证持力层稳定,土石方必须通过人工开挖,筒体底板厚1000mm,必须考虑按大体积混凝土施工,因此,简体底板是本工程基础施工的难点及重点。

  因为简体部位局部开挖深度大,为保证不影响上部金属爬架网施工的整体进度,因此简体必须提前插人施工。

  2.混凝土浇筑

  第一次混凝土浇筑至条形基础顶标金属爬架网高处,预留墙体、柱子插筋。第二次浇筑至300mm宽墙体顶标高处,即墙体截面变化处,这样便于支墙体模板。

  3.简体底板混凝土施工措施(大体积混凝土施工措施)

  本工程中心筒筏板基础厚度达到1000mm,混凝土浇筑体积较大,且这两个部位属于本工程重点部位,这两个部位的金属爬架网质量优劣直接影响本工程质量评定,为碗保施工质量,特采取以下措施保证施工质量。

  1)原材料控制 本工程采用商品混凝土,金属爬架网原材料不在现场堆放,给原材料的控制造成一定难度,因此必须加强对搅拌站原材料的监督,严格按某公司(物资控制程序)执行,每次浇筑混凝土前,必须严格控制检查搅拌站的原材料质量。

  2)混凝土的浇捣浇捣厚度按500mm一层,一次性分两层连续浇筑。两台振捣棒振捣。

  使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,金属爬架网顺序进行,不得遗满,每点摄捣时间为20-30s,做到均匀振实。总之要做到不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。一次性浇筑完毕,不得留施工缝。

  3)混凝土表面处理大体积混凝土表面浮浆较厚,在浇筑4~8h内按标高用长刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压两遍,再用木抹子搓平,金属爬架网防止表面龟裂。干硬后浇水润湿,然后覆盖草袋养护。

  4)混凝土的养护 金属爬架网根据前面计算,用2cm厚的草袋可以满足保温需要。在表面干硬后加以覆盖和浇水,养护时间不得少于14昼夜。

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金属爬架网基础工程施工方案

爬架网的正确安装方式

金属爬架网基础工程施工方案

爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则,在施工过程中谨慎,严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1)保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧,垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2)装设连墙件时,应坚持立杆的笔直度要求,防止拉固时发生变形。

3)当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前,应查看和加固连墙办法,以保架子安全。

4)连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置,并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜,但不容许向上翘起。

其次,爬架网搭设归于高空作业,操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为:搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备(进入运行阶段)。

爬架网常用的两种安装方法:

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接,常用于可升降脚手架系统的外层,起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸,经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多,因为它是固定在传统脚手架上,楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多,所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

金属爬架网基础工程施工方案

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间,提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤,尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性强,是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中,让模具吸收热量,以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附,模具的体积大小和塑溶胶种类不同,预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定,一般控制在1 ~ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中,对模具及其附着的塑溶胶加热,目的是使塑溶胶塑化成型,塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ~350℃,塑化时间10 ~ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱,降低温度使成型品进入常温状态,冷却方式包括水冷和风冷。

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