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爬架网防护体系的施工技术要求

作者:景川爬架网      时间:2022-03-11 15:40:37    阅读量:1050次

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  爬架网防护体系的施工技术要求

  房顶以上部分满搭架应挂设安全网,作业层应铺设走道板,内挡不超越40cm。爬架网人行梯步计划爬架网人行梯步设置应合作施工电梯*高升位楼层,尽量接近电梯,梯步宽度与架体同宽,每一梯步尺度为20cm×30cm,每一步架起一个停歇渠道。梯步用钢管搭设或木模板铺设,依据现场详细资料情况而定。

  料台*大尺度为3.0m×1.5m,料台扶手高1.2m,料台上铺木模板及踢脚板。料台选用双排斜杆双扣件卸荷,并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。料台*大限重为800kg。电梯、井架处及房顶满搭架防护、卸荷办法电梯、井架处满架依据内挡空间实际情况采取双排架或单排架。

  架体两端面应关闭,与爬架网间空隔使用密网关闭。电梯、井架处架体横杆、立杆位置应避开行走通道。电梯、井架处满架卸荷要求每层加设水平拉顶钢管,每六步加设一道卸荷钢丝绳。钢丝绳安置间隔不大于2.0m,钢丝绳标准不小于Ф12,花栏螺栓标准M24型。

  架体走道板*底一步、第五步用木模板铺设,其他各步可用铁笆或竹笆铺设。架体*底一步铺脚手板前应铺密目安全网兜底以防止碎小杂物坠落。架体内挡关闭选用两层内木质翻板外加一道白兜网计划。两层翻板设于*底一步及第三步,白兜网设于作业层底部。

  爬架网间断片处要求外排用密目网关闭并加短钢管衔接加固,上中下设三层翻板;爬架网与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。周转导轨的吊篮设1.80m高立网围护,铺脚手板和踢脚板。吊篮与架体用双扣件扣接。料台搭设办法出料渠道搭设在爬架网第二步,宜设于两提高点之间,两料台水平间隔以中心不少于三个提高点为规范。

  每步架体外排及端部均设扶手杆,每步设踩脚填心杆,原料可用竹或钢管;每步架体外排设0.2m高踢脚板,原料可用模板或竹夹板。因为本工程结构外装饰选用玻璃幕墙,架体内挡间隔要求控制在0.40~0.50m,而且确保架体升降、支模和装饰需求。

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爬架网安装配件

爬架网防护体系的施工技术要求

爬架网的正确安装方式

爬架网防护体系的施工技术要求

爬架网的正确安装方式

爬架网的安装要严格按照安全第一的原则,在施工过程中谨慎,严肃的进行。

首先在安装爬架网的时候需要检查的事项

1)保证杆件间的衔接牢靠。扣件有必要拧紧,垫木有必要夹持安定、防止脱出。

2)装设连墙件时,应坚持立杆的笔直度要求,防止拉固时发生变形。

3)当连墙件轴向荷载的核算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动才能。特别是在遇有强风袭来之前,应查看和加固连墙办法,以保架子安全。

4)连墙结构中的连墙杆或拉筋应笔直于墙面设置,并呈水平方位或稍向脚手架的一端歪斜,但不容许向上翘起。

其次,爬架网搭设归于高空作业,操作人员有必要带好安全帽、正确佩带安全带。并按照装置技术要求严格执行。

爬架网装置过程为:搭设渠道架并做水平调整→铺设龙骨板→装置下节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→加辅佐支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→装置第二道龙骨板→装置第一道安全立网→装置第一道附墙件并卸荷→装置中节导轨、竖龙骨、辅佐竖龙骨→接连组拼架体直到装置完2层各组架停止→接连组拼架体直到装置完3层各组架停止→接连组拼架体直到装置完4层各组架停止→铺设电源线→装置提高设备(进入运行阶段)。

爬架网常用的两种安装方法:

第一种装置方法是用爬架网片上焊接的耳朵进行衔接,常用于可升降脚手架系统的外层,起到避免人员和物体意外抛落产生的危险。比较适用于高层建筑施工使用。初始装置完成后能够反复提高和下降直到使用结束拆卸,经济实惠节约钢材成本。

第二种是用咱们厂家的特制链接附件直接将两片爬架网片固定于传统脚手架上。这种装置方法比第一种装置起来要省时省力很多,因为它是固定在传统脚手架上,楼层升高需要拆下来重新装置所以比较适用于楼层不是太高的建筑物施工。因为低层建筑物比高层建筑物较多,所以这种装置方法更具有普遍性。

爬架网防腐处理

爬架网防护体系的施工技术要求

爬架网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间,提出来即可。热镀锌爬架网外观比电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤,尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性强,是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。

(1). 预热:将爬架网送入烤箱中,让模具吸收热量,以便于浸塑时塑溶胶在热爬架网表面产生吸附,模具的体积大小和塑溶胶种类不同,预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的爬架网浸入到塑溶胶中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据爬架网体积大小和产品厚度来设定,一般控制在1 ~ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的爬架网送入烤箱中,对模具及其附着的塑溶胶加热,目的是使塑溶胶塑化成型,塑化温度和时间根据爬架网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ~350℃,塑化时间10 ~ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的爬架网离开烤箱,降低温度使成型品进入常温状态,冷却方式包括水冷和风冷。

爬架防护网

爬架防护网

外爬架防护网

外爬架防护网

外爬架防护网片

外爬架防护网片

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